Teknik Pengukuran Lean Industry Berbasis Kaizen

Deskripsi Pelatihan

Peta Okupasi Nasional Green Jobs dalam Kerangka Kualifikasi Nasional Indonesia (KKNI) - Pekerjaan Hijau / Lean Industry Consultant / Konsultan Perampingan Industri.

Pelatihan Teknik Pengukuran Lean Industry Berbasis Metode Kaizen mempelajari dan mengembangkan keterampilan secara praktek nyata kepada calon profesi sekretaris dengan mengacu pada SKKNI No 26 Tahun 2021 - Lean Manufacturing Pada Jabatan Kerja Kaizen Man dengan melakukan implementasi Analisa Pemborosan Proses Produksi, Analisa Usulan Solusi Perbaikan 5S, 7 Waste & K3, Usulan Solusi Perbaikan Efisiensi Proses Kerja Operator, Proses Pembuatan Standar Operating Procedure (SOP) Baru Untuk Pelaksanaan Cara Kerja Baru, Monitoring Hasil Solusi Perbaikan.

Tujuan utama pelatihan ini adalah peserta pelatihan mampu membuat detail proses praktek Pemborosan Pada Seluruh Area Proses Produksi, Usulan Solusi Perbaikan Menggunakan 5S, 7 Waste & K3, Usulan Solusi Perbaikan Efisiensi Proses Kerja Operator, Proses Pembuatan Standar Operating Procedure (SOP) Baru Untuk Pelaksanaan Cara Kerja Baru, dan Monitoring Hasil Solusi Perbaikan dengan menunjukkan minimal 70 % penguasaan pemahaman materi pada saat unjuk keterampilan.

Tujuan Umum Pelatihan

Peserta pelatihan mampu membuat detail proses praktek merumuskan analisa pemborosan di seluruh area produksi, usulan solusi perbaikan menggunakan 5S, 7 Waste, dan K3, analisa efisiensi kerja operator, pembuatan SOP baru, serta monitoring hasil perbaikan dengan PDCA dan KPI dengan menunjukkan minimal 70% penguasaan materi saat unjuk keterampilan.

Tujuan Khusus Pelatihan

Setelah mengikuti pelatihan, peserta mampu :

• Melakukan implementasi Proses Analisa Pemborosan Pada Seluruh Area Proses Produksi

• Melakukan implementasi Proses Analisa Usulan Solusi Perbaikan Menggunakan 5S, 7 Waste & K3

• Melakukan implementasi Proses Analisa Usulan Solusi Perbaikan Efisiensi Proses Kerja Operator

• Melakukan implementasi Proses Analisa Proses Pembuatan Standar Operating Procedure (SOP) Baru Untuk Pelaksanaan Cara Kerja Baru

• Melakukan implementasi Proses Analisa Monitoring Hasil Solusi Perbaikan Menggunakan Plan Do Check Action & Key Performance Indicator (KPI)

Aspek Kompetensi: Pengetahuan (Knowledge)

Mengetahui Analisa Pemborosan Pada Seluruh Area Proses Produksi

Mengetahui Analisa Usulan Solusi Perbaikan Menggunakan 5S, 7 Waste & K3

Mengetahui Analisa Usulan Solusi Perbaikan Efisiensi Proses Kerja Operator

Mengetahui Analisa Proses Pembuatan Standar Operating Procedure (SOP) Baru Untuk Pelaksanaan Cara Kerja Baru

Mengetahui Analisa Monitoring Hasil Solusi Perbaikan Menggunakan Plan Do Check Action & Key Performance Indicator (KPI)

Aspek Kompetensi: Keterampilan (Skill)

Merancang Value Stream Mapping Sistem Manufaktur

Mengimplementasikan Solusi Perbaikan Proses yang Mengalir Antar Lini dan di Dalam Lini Produksi

Mengimplementasikan Solusi Perbaikan Efisiensi Proses Kerja Operator

Mengimplementasikan Solusi Perbaikan Seluruh Persoalan Lean Manufacturing

Mengimplementasikan Monitoring Hasil Implementasi Solusi Perbaikan Persoalan Lean Manufacturing

Aspek Kompetensi: Sikap (Attitude)

Inisatif dalam Bekerja untuk pengerjaan tugas.

Berpikir Sistematika Bekerja.

Berkomitmen Pada Tugas yang diberikan.

Daya Tahan Terhadap Stress dari tugas yang diberikan.

Ketelitian & Kecermatan dalam pekerjaan.

Syarat dan Ketentuan Lainnya

Memiliki laptop pribadi

Familiar menggunakan Microsoft Office

Memiliki waktu Fulltime daily Untuk Pengerjaan Project-Project

Bersedia melaporkan kegiatan rutin harian secara online

Bersedia melakukan diskusi banyak bertanya mengenai hal-hal yang tidak dimengerti

Soft Skill yang baik lainnya

Durasi per Sesi

Sesi Penjelasan Analisa  Pemborosan Pada Seluruh Area Proses Produksi :180 menit

Sesi Penjelasan Analisa Usulan Solusi Perbaikan Menggunakan 5S, 7 Waste & K3 :180 menit

Sesi Penjelasaan Analisa Usulan Solusi Perbaikan Efisiensi Proses Kerja Operator :180 menit

Sesi Penjelasan Analisa Proses Pembuatan Standar Operating Procedure (SOP) Baru Untuk Pelaksanaan Cara Kerja Baru :180 menit

Sesi Penjelasan Analisa Monitoring Hasil Solusi Perbaikan Menggunakan Plan Do Check Action & Key Performance Indicator (KPI) :180 menit

Total Durasi

900 menit

Kapasitas Peserta

50

Metode Pembelajaran

Daring

Metode Evaluasi

1. Pre Test

2. Quiz

3. Post Test

Unjuk Keterampilan

Unjuk keterampilan Pelatihan Teknik Pengukuran Lean Industry Berbasis Metode Kaizen ditunjukkan peserta melalui rekaman video berdurasi maksimal 3 menit yang diunggah ke Google Drive, lalu linknya dikirim melalui LMS Pijar Mahir. Batas waktu pengumpulan paling lambat 3x24 jam setelah instruksi diberikan.

Jenis/Klasifikasi Sertifikat

Sertifikat Penyelesaian

Profil Pengajar

Gerry Anugrah Dwiputra, S.T, M.M merupakan seorang yang berpengalaman sebagai Lean Industry Trainer. Gerry ditunjuk sebagai konsultan produktivitas Dinas Tenaga Kerja & Transmigrasi Prov. Banten. Gerry memiliki pengalaman 10 tahun sebagai Dosen Teknik Industri Berbasis Lean Industry.

Kontak Lembaga Pelatihan

62 812-8836-4910 (Customer Service)

+62 822-4903-7503 (Help Desk 1)

+62 896-8601-0350 (Help Desk 2)

+62 813-8758-4900 (Help Desk 3)

+62 895-61077-0447 (Help Desk 4)